提升式硬密封旋塞閥
技術性突破！歐通集團石化閥門兩類球閥自主研發制造成功
2021-10-23
在國外技術封鎖、國內核心裝置需求緊迫的情況下，浙江石化閥門有限公司始終秉持“科研創新，產業報國”發展目標、“不負眾望，砥礪前行”，成功自主研發制造NPS 6 Class900 LNG用超低溫球閥、NPS 8 Class2500高溫高壓耐磨球閥，并于2021年6月順利通過專家委員會國產化鑒定，為國家建黨100周年獻禮。 本次鑒定會由中國機械工業聯合會組織與主持，來自中國機械工業集團、合肥通用機械研究院、中石化廣州工程有限公司、中石化寧波工程有限公司、浙江大學化工機械研究所、浙江理工大學機械與自動控制學院、常州大學機械與軌道交通學院、全國閥門標準化技術委員會等專家，考察浙江石化閥門有限公司研發制造與試驗工廠，現場見證了樣機試驗。 經鑒定委員會專家全面評審與質詢一致認為，浙江石化閥門有限公司研發制造的NPS 6 Class900 LNG用超低溫球閥、NPS 8 Class2500高溫高壓耐磨球閥非常成功，并具有自主知識產權，且主要技術指標達到國際同類產品先進水平，建議推廣應用。
歐通集團浙江石化成功研制LNG用超低溫球閥
2021-10-23
目前，LNG用低溫球閥自主研發國產化需求緊迫，為響應市場需求，掌握獨立研發核心技術，歐通集團浙江石化閥門有限公司在不斷的試驗調試中，現已成功研制出一款LNG用超低溫球閥。 產品結構 1.DIB-2結構設計，采用上、下游活塞式閥座，上游端為單閥座單向密封，下游端為單閥座雙向密封。當閥門關閉時，上、下游端閥座共同密封，雙向密封效果好；閥門內腔為隔離狀態，當閥腔內異常升壓時，可通過上游端閥座將壓力泄放至管路中。 2.頂裝式結構設計，閥門主體采用整體鑄造或鍛造成型，結構強度高。閥體內部尺寸加工一次裝夾完成，無裝夾誤差，加工精度高，密封位置粗糙度達Ra0.02μm，閥座與閥體配合順暢、密封性好。當閥門維護、保養時，頂裝式結構設計可在不影響管道連接情況下對閥門解體、觀察及內部養護，方便快捷。 3.球閥閥蓋設計為加長型，加長閥蓋部分有效防止閥腔介質低溫對閥桿填料密封影響，保證填料部位的溫度保持在0℃以上閥桿可操作的范圍內；長頸閥蓋處設置滴水盤，以遮擋中法蘭螺栓的冷凝物落下，保證閥門的正常動作。 4.密封材質選用 LNG介質溫度低至-162℃，LNG用低溫球閥閥座密封含2點位置： 1）閥座與球體間密封
用于硫磺回收與尾氣處理的高溫摻合閥——歐通集團浙江石化閥門自主研制
2021-10-23
歐通集團浙江石化閥門成功自主研發了高溫摻合閥，其主要應用于硫磺回收及尾氣處理裝置上，調節高溫煙氣、尾氣的溫度達到硫磺轉化最佳工況，實現硫磺的回收利用及環境保護的要求目標。 工作原理 1.冷、熱流流量和溫度時刻變化，通過調節閥芯開啟的高度，從而調節熱流流量，控制溫度變化。采用閥門定位器，調節氣缸內活塞行程，帶動閥桿升降，調節熱流流量，進一步調節混合流溫度。 2.設計組合式水冷結構，由閥芯、散熱器、閥桿及冷卻管組成，散熱器通過螺紋密封焊與閥芯、閥桿連接，散熱器為波紋式折疊狀，熱交換面積廣，有效散熱；閥桿設計為中空，內部設置冷卻管，直達閥芯頭部，通過冷卻水的持續換熱，降低閥芯受熱溫度，減小腐蝕效應，保證閥芯材料耐腐蝕性能，滿足閥門長時間正常運行。 3.設計夾套保溫結構，于閥蓋填料函位置設計蒸汽保溫室，蒸汽上進下出，與閥蓋外壁保持最大接觸表面，傳導熱量至閥桿填料函內表面，防止硫磺結晶。 產品特點 1.采用上、下填料密封，均采用低泄漏組合填料，具有自緊密封的效果，密封性能可靠。同時，在上、下填料部位增加注脂功能，用于輔助增強填料密封效果。三重密封結構設計，充分保證閥桿處密封，滿足 ISO 158
溫州金鑫生化閥門赴浙江石化閥門參觀學習
2021-10-23
7月6日上午，公司總經理涂克杰一行5人赴浙江石化閥門有限公司參觀學習，并得到了浙江石化閥門有限公司有關領導的熱情接待。 創辦于1978年的浙江石化閥門有限公司是最早成立的閥門企業之一，是溫州市泵閥協會會長單位，40年專注科技創新與研發，該公司經營的閥門產品為中石化、中石油、中海油等提供服務。近年來，隨著智能制造的推進，浙江石化閥門有限公司根據生產工藝和生產規模水平，不斷斥巨資引入現代化的加工檢測設備并配備三維設計軟件、ERP、信息與智能化應用輔助系統，優化加工工藝、提升生產線智能制造水平。 涂克杰總經理一行參觀了公司生產車間，了解車間生產管理以及信息和智能化應用情況，隨后還在會議室和相關人員進行了深入的交流和探討。 公司副總、生產總監張作銀以及生產部相關人員一起參觀學習，通過參觀學習，大家都意識到想要在競爭激烈的市場競爭存活下去，只能不斷創新、緊跟時代步伐，才能不被時代淘汰。
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